금형은 화장품 포장재, 특히 플라스틱 및 유리 제품의 핵심 기둥입니다. 금형의 품질은 포장 제품의 품질을 직접적으로 결정합니다. 따라서 금형의 구조설계, 금형{2}}제작과정, 금형 제작 후의 시험성형 과정 모두 매우 중요하다.
시험 성형의 중요성
새로운 시험성형용 금형을 받으면 항상 하루빨리 결과가 나오길 바라며, 시간낭비와 문제가 발생하지 않도록 원활한 공정이 진행되기를 기도합니다. 그러나 우리는 다음 두 가지 점을 기억해야 합니다.
첫째, 금형 설계자와 제조 기술자는 때때로 실수를 할 수 있습니다. 시험성형 시 방심하지 않으면 작은 오차로 인해 큰 피해가 발생할 수 있습니다.
둘째, 시험 성형의 결과는 향후 원활한 생산을 보장하는 것입니다. 시험 성형 시 합리적인 절차를 따르지 않고 적절한 기록을 유지하지 않을 경우 원활한 대량 생산을 보장할 수 없습니다. 원활한 금형 작업으로 이익 회복 속도가 빨라진다는 점을 강조합니다. 그렇지 않으면 비용 손실이 금형 자체 비용보다 커집니다.
시험성형 전 주의사항
1. 금형에 관한 관련 정보를 이해합니다. 금형 설계도면을 입수해 상세하게 분석한 뒤, 금형 기술자를 시험 성형 작업에 참여시키는 것이 가장 좋다.
2. 먼저 작업대의 기계적인 움직임을 점검하고 긁힘, 부품 누락, 헐거움에 주의하십시오. 금형 슬라이드의 올바른 움직임을 확인하고 수로 및 공기 파이프 조인트의 누출을 확인하십시오. 금형의 개방 스트로크가 제한되어 있는 경우 이를 금형에 표시해야 합니다. 금형 설치 전에 이러한 점검을 수행하면 나중에 문제가 발견될 경우 금형을 분해하는 데 시간을 낭비하지 않아도 됩니다.
3. 성형기를 선정할 때에는 각 부품의 작동을 확인한 후 적합한 시험사출성형기를 선정한다. 선택할 때 다음 사항에 주의하세요.
1) 주입 용량
2) 가이드로드 폭
3) 최대 개방 스트로크
4) 부속품의 완성도
모든 것이 정상인지 확인한 후 다음 단계는 금형을 걸는 것입니다. 걸이하는 동안, 클램핑 플레이트가 느슨해지거나 파손되어 몰드가 떨어지는 것을 방지하기 위해 금형을 열기 전에 모든 클램핑 플레이트가 잠겨 있고 후크가 제거되지 않았는지 확인하십시오. 금형을 설치한 후 슬라이드, 이젝터 핀, 이젝터 메커니즘 및 제한 스위치와 같은 각 부품의 기계적 움직임을 주의 깊게 점검하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. 그리고 분사노즐과 피드포트가 정렬되어 있는지 확인해주세요. 다음 단계는 형폐 동작을 관찰하는 것입니다. 이때 형폐압을 낮추어야 한다. 수동 및 저속-금형 폐쇄 중에 비정상적인 움직임이나 소음이 있는지 관찰하고 들어보십시오.
4. 금형 온도를 높입니다.
완제품에 사용되는 원재료의 특성과 금형의 크기에 따라 적절한 금형 온도 조절기를 선택하여 금형 온도를 필요한 생산 온도까지 높입니다. 금형 온도를 올린 후, 철재의 열팽창으로 인해 금형 막힘이 발생할 수 있으므로 각 부품의 작동을 다시 확인하십시오. 따라서 긁힘이나 진동을 방지하기 위해 각 부품의 미끄러짐에 주의하십시오.
5. 기타 참고 사항:
1) 공장에서 실험 계획을 구현하지 않는 경우 시험 금형 조건을 조정할 때 단일 조건 변경이 완제품에 미치는 영향을 구별하기 위해 한 번에 하나의 조건만 조정하는 것이 좋습니다.
2) 원료에 따라 원료를 알맞게 구워주세요.
3) 시험성형 및 향후 양산시에는 최대한 동일한 원료를 사용한다.
4) 시험성형에는 규격미달 재료를 사용하지 마십시오. 색상이 필요한 경우 색상 테스트를 동시에 진행할 수 있습니다.
5) 내부 스트레스 및 기타 문제가 2차 처리에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 2차 가공은 시험 성형 후 완제품이 안정화된 후에만 수행해야 합니다. 금형이 천천히 닫힌 후에는 완제품의 버 및 금형 변형을 방지하기 위해 금형 폐쇄 압력을 조정하고 금형 폐쇄 압력이 고르지 않은지 확인하기 위해 여러 번 작업을 수행해야 합니다.
위의 단계를 확인한 후 형폐 속도와 압력을 낮추고 안전 걸쇠와 배출 스트로크를 설정하십시오. 그런 다음 일반적인 금형 폐쇄 속도와 압력으로 조정하십시오. 최대 스트로크 제한 스위치가 포함된 경우 형 오프닝 스트로크를 약간 줄여야 하며 최대 형 오프닝 스트로크 이전에 고속- 형 오프닝 동작을 차단해야 합니다. 이는 전체 금형 개방 스트로크 동안 고속- 동작 스트로크가 저속 동작 스트로크보다 길기 때문입니다.- 플라스틱 사출 성형 기계에서는 응력으로 인해 이젝터 플레이트나 릴리즈 플레이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 전속 금형 개방 동작 후에 기계식 이젝터 로드가 작동하도록 조정해야 합니다. 첫 주사를 맞기 전,
미성형, 파손, 변형, 버 또는 금형 손상을 방지하려면 다음 사항을 확인하십시오.
1) 이송 스트로크가 너무 길거나 짧습니까?
2) 압력이 너무 높거나 낮습니까?
3) 금형 충전 속도가 너무 빠르거나 느린가요?
4) 처리주기가 너무 길거나 짧습니까?
